全自動(dòng)制丸機(jī)

功能特點(diǎn)

適用范圍廣：可生產(chǎn)多種類(lèi)型的丸劑，如蜜丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、糊丸、蠟丸等。適用于大、中、小型藥廠和醫(yī)院研究部門(mén)研制及小批量生產(chǎn)，也可用于診所、藥店、中醫(yī)院藥房、大專(zhuān)院校和制藥廠實(shí)驗(yàn)室等。

自動(dòng)化程度高：能連續(xù)完成出條、搓丸、滾圓等工序，自動(dòng)將混合均勻的藥料制成大小均勻的藥丸，無(wú)需人工過(guò)多干預(yù)，減少了人力成本和人為誤差，提高生產(chǎn)效率。

丸型質(zhì)量好：制出的丸型光圓，大小均勻，表面光滑，無(wú)需篩選，且藥丸的劑量準(zhǔn)確，崩解快，能保證藥品的質(zhì)量和療效。

操作簡(jiǎn)便：設(shè)備的操作界面簡(jiǎn)單易懂，操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手操作。一些機(jī)型還具備自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，如可通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié)出條和制丸的速度，使兩者同步，以適應(yīng)不同的藥料和生產(chǎn)需求。

清潔維護(hù)方便：與藥物接觸的部分及外觀表面通常采用不銹鋼材料制成，符合 GMP 要求，無(wú)死角，密封性好，拆卸方便，便于清洗及滅菌消毒，可有效避免藥物殘留和交叉污染。

結(jié)構(gòu)組成

出條部分：一般由料斗、螺旋推進(jìn)器、出條嘴等組成。料斗用于盛裝混合好的藥料，螺旋推進(jìn)器在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下將藥料從料斗推送至出條嘴，擠出均勻的藥條。部分設(shè)備還可能配有加熱裝置，如電熱管，可對(duì)藥料進(jìn)行適當(dāng)加熱，使藥條更易擠出，且出條光滑。

制丸部分：主要包括制丸刀、導(dǎo)輪、搓丸機(jī)構(gòu)等。從出條部分?jǐn)D出的藥條進(jìn)入制丸部分，在導(dǎo)輪的引導(dǎo)下，由制丸刀將藥條切成小段，再通過(guò)搓丸機(jī)構(gòu)將小段藥料搓成圓形的藥丸。制丸刀的轉(zhuǎn)速和搓丸機(jī)構(gòu)的動(dòng)作通常可調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格藥丸的制作。

傳動(dòng)系統(tǒng)：由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶輪等組成，用于為出條部分和制丸部分提供動(dòng)力，使各部件能夠協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)，可以精確控制出條速度和制丸速度，保證兩者的同步性。

控制系統(tǒng)：包括電源開(kāi)關(guān)、調(diào)速旋鈕、溫度控制器等，用于控制設(shè)備的啟動(dòng)、停止、運(yùn)行速度以及加熱溫度等參數(shù)。一些先進(jìn)的全自動(dòng)制丸機(jī)還可能配備 PLC 控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)更精確的自動(dòng)化控制和參數(shù)設(shè)置，操作更加便捷，且具有故障診斷和報(bào)警功能，方便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。