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一、設備用途及概述

小型多功能提取濃縮機組,電加熱多功能提取濃縮機組,提取濃縮設備,提取罐應用概述遠中機械-我公司在該領域潛心研究反復設計改造而終成型的產品，該產品適用于醫藥、植物、生物制藥、色素、食品飲料、化工等行業的常壓、微壓、水煎、濕浸、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝，符合GMP醫藥標準，Y-TN系列提取濃縮機組容量為：5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等。主要適用于高校、研究所和企事業單位實驗室研發及中小試生產線。

二、設備工作原理

小型多功能提取濃縮機組,電加熱多功能提取濃縮機組,提取濃縮設備,提取罐工作原理將需提取藥材投入提取罐內，按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝自行加入）。進行原藥提取，提取溫度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取，待提取結束后，將管道閥門按先后順序打開，把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用。

三、產品特征描述

小型多功能提取濃縮機組,電加熱多功能提取濃縮機組,提取濃縮設備,提取罐特性

1. 小型多功能提取濃縮機組功能齊全，可獲得全系統真空，可滿足提取揮發油、水提、醇提、動物內臟提取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取要求；

2. 提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收

3. 此設備可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內配有雙級攪拌，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。

4. 小型多功能提取濃縮機組在濃縮系統上采用了特殊結構，使產品終比重可達到1.4，且排料暢通；

5. 濃縮液料：本設備可采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。

6. 具有較高的自動化控制程度，且操作方便、數據采集準確可靠；

7. 熱回流提取濃縮機組在使用中，提取設備跟濃縮設備可獨立運作，也可聯動運行，提高了設備的運作合理性，操作方便便捷。

8. 酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。

9. 設備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。符合實驗室條件下使用要求，便于操作、維護；

10. 此設備配有油水分離器和冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。

11. 提取濃縮機組濃縮系統與藥接觸部位采用了304材料制造，加熱室為內拋光衛生管，符合藥品監督管理局關于《藥品生產質量管理規范》中有關設備條文的要求及相關標準的要求。

12. 小型多功能提取濃縮機組還可用于高等院校、科研機構、醫院等作為新藥提取、新工藝技術參數的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取、揮發油回收和藥液濃縮之用。

四、主要技術參數表

設備型號		YZTN-5	YZTN-10	YZTN-30	YZTN -50	YZTN-100	YZTN-200	YZTN-300	YZTN-500
容量（L）		5	10	35	55	110	220	320	550
加熱功率（KW）		5	8	12	12	18	30	48	60
加熱方式		電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、熱水循環
真空度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），夾層壓力:0-0.3（Mpa）
提取溫度		常溫-100（可控）（℃）
濃縮溫度		40-80（℃）
攪拌功率（KW）		0.09	0.15	0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
冷凝面積（M2 ）		0.25	0.55	0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
加熱面積（M2 ）		0.23	0.32	0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
真空泵（KW）		0.55	0.55	0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
設備尺寸	長	1800	1800	2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450	530	560	680	850	950	1100	1200
	高	1800	2100	2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：以上設備型號、容積、工作壓力、溫度設計可根據用戶需求設計、定制加工制造。

注：

1.圖表中攪拌電機功率供參考，攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備，請致電與我們聯系。
3.活性炭脫色罐/不銹鋼脫色罐/溶解罐選型需提供的工藝參數：物料性質、工作壓力、工作溫度、使用工況等。

五、操作使用說明及注意事項

附注：小型多功能提取濃縮機組,電加熱多功能提取濃縮機組,提取濃縮設備,提取罐操作使用說明

本設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成，可在常溫常壓提取，也可負壓低溫提取，滿足水提、醇提、提油等各種用途，其具體工藝要求均由廠家根據藥物性能要求自行設計。
提取原理：
1、水提：水和按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。
強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出：提取完畢后，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。
強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出：提取完畢后，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
3、提油：先把含有揮發油的加入提取罐內，打開油分離器的循環閥門，關閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻，經冷卻的藥液應在分離器內保持一定液位差使之分離。

六、罐上附件配置

小型多功能提取濃縮機組,電加熱多功能提取濃縮機組,提取濃縮設備,提取罐附件配置：

快開式衛生人孔、窺視燈鏡、溫度計(指針式或液晶數顯式)、真空接口、真空表、CIP清洗器、料液進出口、采樣口(采樣閥)、回流口、夾套熱媒進/出口等接口。

包裝清單

小型多功能提取濃縮機組,電加熱多功能提取濃縮機組,提取濃縮設備,提取罐附件隨機附件：

1、產品使用說明書 2，產品質量合格證書 3、壓力表 4、閥 5、閘閥蒸汽進口 6、溫度計、7、設備圖紙(CAD)、安裝圖

嚴格設計、制作、驗標準

我公司產品嚴格按執行的設計、制作、檢驗標準如下：隨機附件：

1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版
2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》（GB50457-2008）
3. GAMP藥品生產自動化管理規范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
6.《食品工業用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》

遠中承接工程項目

遠中承接工程項目應用領域：

提取濃縮系統設備乳/食/飲品設備生物發酵系統設備
肉制品系統設備豆制品系統設備粉針/頭孢系統設備
大輸液/水針劑系統設備大輸液滅菌設備處理/環境工程設備
血液制品系統設備原料/合成系統設備潔凈管道工程設計安裝

[新品] 300L提取濃縮機組 熱回流提取罐 小型提取濃縮機組 廠家供

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