17-7PH/SUS631/S17700/無縫管(S17700)

沉淀硬化不銹鋼17-7PH/SUS631/S17700/0Cr17Ni7Al板材、帶材、圓鋼、無縫管、絲材、鍛件、鋼錠、法蘭、管件

17-7PH/SUS631/S17700/0Cr17Ni7Al是以18-8CrNi為基礎(chǔ)發(fā)展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化鎳基合金，又稱為控制相變鎳基合金。固溶處理后為不穩(wěn)定的奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經(jīng)過調(diào)整，使奧氏體析出碳化物后成分發(fā)生變化，再經(jīng)過馬氏體轉(zhuǎn)變處理，大部分組織轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態(tài)為鋼的使用狀態(tài)，有良好的中溫力學(xué)性能。耐腐蝕性能優(yōu)于一般馬氏體鎳基合金。高強(qiáng)度高硬度,抗疲勞,具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性,以及遇高溫和很少變形,此鋼性能良好,尤其適用與航天航空領(lǐng)域,這種特殊合金也適應(yīng)于其他有高強(qiáng)度,耐蝕性要求的領(lǐng)域.在高溫到316℃時(shí),彈簧性能依然良好。 用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業(yè)。17-7PH不銹鋼是一種沉淀硬化不銹鋼，具有高強(qiáng)度，硬度高，疲勞性能好，成形性好，耐腐蝕性好，***小熱處理變形。因此，對(duì)于航空航天應(yīng)用，這種合金的性能非常適合。17-7PH不銹鋼適用于淡水和工業(yè)用水大氣、氧化環(huán)境和恒定進(jìn)給，機(jī)械加工可提供良好的性能。需要進(jìn)行的三個(gè)重要步驟是奧氏體處理，冷卻使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，沉淀硬化至TH 1050或950。17-7ph不銹鋼具有與301不銹鋼相似的成形特性。不銹鋼等級(jí)17-7PH，可采用普通電弧法和電阻法。減少鋁在熔焊過程中的氧化建議在熔焊過程中使用惰性氣體進(jìn)行屏蔽。它主要用于需要腐蝕的應(yīng)用工作溫度高達(dá)427°C（800°F）時(shí)，具有良好的耐磨性、強(qiáng)度和機(jī)械性能。它也是由于熱處理變形小，經(jīng)常用于復(fù)雜零件。

沉淀硬化不銹鋼17-7PH制造和熱處理可加工性：與B1112合金相比，17-7級(jí)不銹鋼的可加工性等級(jí)為75。***好采用低速和恒定進(jìn)給，以獲得***佳效果。

沉淀硬化不銹鋼17-7PH成形：17-7PH不銹鋼的成形特性與301不銹鋼相似。中間退火可用于自由基成形操作。

沉淀硬化不銹鋼17-7PH焊接：17-7PH不銹鋼可采用電弧和電阻焊技術(shù)焊接。熔焊過程中***惰性氣體保護(hù)，以減少鋁的氧化。無需進(jìn)行預(yù)熱和焊后退火工藝。

沉淀硬化不銹鋼17-7PH熱處理：固溶處理后的材料經(jīng)過大量冷加工，從而形成C類材料。條件C材料在CH900條件下在482°C（900°F）下加熱1小時(shí)，然后冷卻。在A1750條件下制造后，溶液處理材料在955°C（1750°F）下加熱10分鐘，然后快速加熱，在室溫下冷卻。在處理至條件A1750后的1小時(shí)內(nèi)，在條件R100中在-73°C（-100°F）下冷卻8小時(shí)。然后在510°C下加熱（950°F），在相對(duì)濕度950的條件下保持90分鐘，然后冷卻。制造后，在760°C（1400°F）條件下加熱90分鐘。在冷卻60分鐘內(nèi)，然后在13°C（55°F）下冷卻30分鐘。從條件T開始，在565°C（1050°F）下加熱30分鐘，在TH1050條件下90分鐘，然后冷卻。

沉淀硬化不銹鋼17-7PH冷加工:17-7PH不銹鋼可在條件A下使用普通方法輕松冷加工。

沉淀硬化不銹鋼17-7PH退火:17-7PH不銹鋼在1066°C（1950°F）下退火3分鐘，退火時(shí)間為0.1英寸。（2.5 mm）厚，然后進(jìn)行空氣冷卻。

沉淀硬化不銹鋼17-7PH老化:17-7PH不銹鋼的老化可在1177°C（2150°F）下進(jìn)行4小時(shí)，然后冷卻。然后在1078°C（1975°F）下加熱4小時(shí)并冷卻。再次在844°C（1550°F）下加熱24小時(shí)并冷卻，然后在760°C（1400°F）下加熱16小時(shí)，然后冷卻至完全沉淀硬化過程。

沉淀硬化不銹鋼17-7PH應(yīng)用：17-7PH不銹鋼主要存在于墊圈和彈簧中。用于要求高強(qiáng)度和耐腐蝕性的應(yīng)用中。由于熱處理變形小，因此也可用于復(fù)雜零件。