DLS立式硅藻土過濾機(jī)結(jié)構(gòu)及優(yōu)勢
1.本機(jī)由殼體、中間軸、過濾板、過濾網(wǎng)導(dǎo)桿、氣閥、玻璃視鏡組成,所有液體接觸部分均采用不銹鋼和ABS材料組成,殼體分兩節(jié)便于拆洗。
2. 采用立式硅藻土過濾機(jī),比陳舊的棉餅過濾機(jī)和臥式過濾機(jī)有明顯的優(yōu)勢
能源節(jié)約92%
酒損失減少90%
設(shè)備成本節(jié)省2/3
人力減少75%
不易掉土過濾效果更好
DLS立式硅藻土過濾機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1.濾盤上濾網(wǎng)材質(zhì)為AISI316L,其余均為AISI304,罐體內(nèi)外表面自動機(jī)械拋光,所有與液體接觸的部件符合食品級衛(wèi)生要求。
2.濾盤設(shè)計(jì)獨(dú)特,自身支撐,濾網(wǎng)平整、光滑、易清洗。
3.濾盤水平疊加放置,硅藻土與濾盤吸附性強(qiáng),可間歇過濾,避免突然停電或長時(shí)間停電濾餅脫落。
4.濾盤上形成的濾土層,使整個(gè)過濾循環(huán)在密封狀態(tài)下進(jìn)行。
5.膜片式計(jì)量添加泵,根據(jù)待濾液的混濁程度,調(diào)節(jié)硅藻土等助濾劑的添加量。
6.置于主過濾罐外的殘液過濾系統(tǒng),勿需壓縮空氣,用本身輸液泵動力,很短時(shí)間內(nèi),過濾完主過濾罐內(nèi)的殘留液體。
7.濾餅清除、濾盤清洗自動完成.
8.濾盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)置于機(jī)器下部,并配有軟啟動裝置,穩(wěn)定性強(qiáng)。
9.過濾前道入口常壓動力,勿需增壓設(shè)備,壓力穩(wěn)定性強(qiáng)。
10.一臺動力泵可完成:罐內(nèi)填液排氣、預(yù)土、循環(huán)過濾(含殘液過濾)、清洗等過程。
11.罐頂蓋自動提升。


DLS立式硅藻土過濾機(jī)技術(shù)參數(shù)

DLS立式硅藻土過濾機(jī)適用范圍
硅藻土過濾機(jī)適用于白酒、果酒、葡萄酒、保健酒、飲料、糖漿、醬油、醋、以及醫(yī)藥、生物、化工等液態(tài)制品的澄清過濾。
過濾周期長、效率高、濁度穩(wěn)定、密封性好、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、可移動、易于維護(hù)保養(yǎng)。
與同類產(chǎn)品比,省電30%,省水60%,省時(shí)70%。
●飲料業(yè):果蔬汁、茶飲料、啤酒、黃酒、果酒、白酒、葡萄酒等
●制糖業(yè):蔗糖、果葡糖漿、高果糖漿、葡萄糖漿、甜菜糖、蜂蜜等
●調(diào)味品:醋、醬油、味精、料酒等
●醫(yī)藥業(yè):抗生素、維生素、合成血漿、中藥提取液等
●化學(xué)制品:樹脂、無機(jī)酸、有機(jī)酸、醇、苯、醛、醚等
●其他:明膠、骨膠、海藻膠、植物油、淀粉等
DLS立式硅藻土過濾機(jī)使用維護(hù)
1、本機(jī)采用一定規(guī)格的硅澡土作為助濾劑,主要成分Sio2占85—90%,粉粒度達(dá)2-100微米,可透過空隙近乎0%,可濾除1~0.1微米以下的微粒,預(yù)涂時(shí)將150~200kg澄清良好的液體置入容器內(nèi),按配比加入硅藻土形成約2mm厚度均勻、穩(wěn)定、無裂紋及脫落現(xiàn)象的硅藻土層,其過濾效果***好。循環(huán)液體清度達(dá)到要求,即開啟出口閥、關(guān)閉循環(huán)閥、打開泵或酒庫門,渾濁料液即可得到澄清過濾。
2、本機(jī)應(yīng)由專人操作,工作時(shí)切忌將出口閥全部關(guān)閉,否則將產(chǎn)生過高壓力損壞機(jī)件,開機(jī)前應(yīng)先打開排氣閥,空氣排盡便將排氣閥關(guān)閉,停機(jī)后關(guān)閉出口閥,打開排氣閥,過濾機(jī)內(nèi)的液體很方便地經(jīng)泵流入容器內(nèi)。
3、濾速及濾量取決于下列因素:
A、飲料的本質(zhì):酒度、糖度、濃度、雜質(zhì)等含量的高低。
B、助濾劑的配比:用量、配方是否得當(dāng)。
C、壓力是否達(dá)到規(guī)定要求。
4、生產(chǎn)中,發(fā)現(xiàn)澄清度達(dá)不到要求,可再度開啟循環(huán)系統(tǒng),亦可補(bǔ)加適當(dāng)硅藻土,還是達(dá)不到要求時(shí),一般可查如下原因:
A.濾布是否破損;
B.隔環(huán)、密封圈是否損壞。
5、過濾時(shí)間長,酒濃度高或雜質(zhì)多等原因引起壓力超過規(guī)定值且濾量很小時(shí),應(yīng)停車清洗濾布及機(jī)腔雜質(zhì),即:打開殼體,擰下軸端螺母,拆下過濾原件,用清水洗刷干凈硅藻土及粘附物,再按順序裝配后即可進(jìn)行工作。
故障及處理