在工業(yè)生產(chǎn)的眾多領(lǐng)域，密閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)扮演著至關(guān)重要的角色，廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、制冷等行業(yè)，承擔(dān)著設(shè)備冷卻、熱交換等重要職能。然而，循環(huán)冷卻水中溶解的氧氣仿佛無(wú)形的利刃，默默侵蝕著管道、換熱器等金屬部件，加速了它們的腐蝕進(jìn)程。當(dāng)氧含量超標(biāo)時(shí)，每年因腐蝕導(dǎo)致的設(shè)備維修費(fèi)用可高達(dá)系統(tǒng)總維護(hù)成本的40%，更可能引發(fā)泄漏停機(jī)事故，威脅生產(chǎn)安全。對(duì)于工業(yè)設(shè)備維護(hù)人員、工廠(chǎng)管理者以及相關(guān)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，這無(wú)疑是影響設(shè)備壽命、增加維護(hù)成本、降低生產(chǎn)效率的一大阻礙。
在密閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，盡管系統(tǒng)相對(duì)封閉，但仍不可避免地會(huì)有少量氧氣滲入。氧氣的存在會(huì)觸發(fā)一系列電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，特別是在高溫高壓的條件下，腐蝕速度會(huì)顯著加快。金屬管道與水中的溶解氧接觸后，會(huì)形成無(wú)數(shù)微小的原電池，金屬作為陽(yáng)極發(fā)生氧化反應(yīng)，不斷被消耗，導(dǎo)致管道壁厚減薄、出現(xiàn)孔洞，甚至引發(fā)泄漏事故。而腐蝕產(chǎn)物在管道內(nèi)壁堆積形成污垢，會(huì)大大增加熱阻，使冷卻水與被冷卻設(shè)備之間的熱量交換效率大幅下降，增加能耗；同時(shí)，管道內(nèi)壁變得粗糙，流通截面積減小，水流阻力顯著增加，影響冷卻效果。此外，腐蝕會(huì)使金屬管道中的金屬離子溶入冷卻水中，改變水的化學(xué)性質(zhì)，惡化水質(zhì)，這些金屬離子還可能與水處理藥劑發(fā)生反應(yīng)，降低藥劑有效性，增加水處理難度和成本。而且，管道腐蝕導(dǎo)致的壁厚減薄和孔洞形成，使管道承受壓力能力下降，隨時(shí)可能發(fā)生突發(fā)泄漏，在化工等危險(xiǎn)環(huán)境中可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重安全事故，威脅人員生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全；在一些對(duì)溫度控制要求高的生產(chǎn)過(guò)程中，冷卻水系統(tǒng)的波動(dòng)或故障還可能導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備無(wú)法保持穩(wěn)定溫度，影響產(chǎn)品精度和質(zhì)量，造成產(chǎn)品次品率上升，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)化學(xué)除氧法雖能短期緩解問(wèn)題，卻面臨藥劑殘留、二次污染和持續(xù)性投入的痛點(diǎn)，難以從根本上解決閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的腐蝕難題。
針對(duì)密閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的氧氣腐蝕問(wèn)題，國(guó)初科技（廈門(mén)）有限公司采用新型循環(huán)冷卻水膜除氧技術(shù)，能夠大幅降低循環(huán)冷卻水中的溶解氧含量，從根本上抑制腐蝕反應(yīng)的發(fā)生。其工作原理是基于水在除氧膜一側(cè)流動(dòng)，同時(shí)在除氧膜另一側(cè)抽真空或者施加氣體吹掃，或者兩者結(jié)合。經(jīng)過(guò)除氧膜上有很多微孔，這些微孔允許氣體分子穿過(guò)，卻能阻擋水分子的穿透。在抽真空或者氣體吹掃的負(fù)壓下，除氧膜一側(cè)水中溶解的氣體，通過(guò)微孔不斷向除氧膜另一側(cè)移動(dòng)，并被抽真空或者吹掃氣體帶走，從而達(dá)到脫除水中溶解性氣體的目的。除氧膜中裝有大量的中空纖維可以擴(kuò)大氣液界面的面積，從而提高氣體脫除速度。除氧膜能夠?qū)⑷苎鯘舛冉档偷?ppb水平以下，脫氧效率達(dá)99.9%以上。
新型循環(huán)冷卻水膜除氧技術(shù)的應(yīng)用，有效隔絕了金屬管道與氧氣的直接接觸，從而大幅度抑制了電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，顯著減緩了設(shè)備的腐蝕速度。優(yōu)勢(shì)如下：
l 延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低成本
采用除氧膜技術(shù)，可將溶解氧含量降至1ppb以下，顯著降低不銹鋼管道的腐蝕速率，從而延長(zhǎng)設(shè)備壽命，有效減少維修和更換成本。
l 提升系統(tǒng)能效，節(jié)能減排
脫氧后換熱效率顯著提升，年節(jié)能效益顯著提高，同時(shí)減少因管道堵塞導(dǎo)致的清洗廢水排放。
l 保障生產(chǎn)安全，規(guī)避突發(fā)風(fēng)險(xiǎn)
防止管道穿孔引發(fā)的泄漏可能造成停產(chǎn)、火災(zāi)甚至人身傷害。
l 設(shè)備緊湊，節(jié)省空間
膜除氧設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適合新建項(xiàng)目和現(xiàn)有設(shè)備改造，便于安裝和維護(hù)。
l 低能耗，節(jié)能環(huán)保：
相比傳統(tǒng)技術(shù)，膜除氧設(shè)備能耗低，運(yùn)行成本低，符合綠色生產(chǎn)要求。
l 操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高
膜除氧設(shè)備操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，啟動(dòng)速度快，維護(hù)成本低。
l 減少二次污染：
氣側(cè)與純水不直接接觸，避免了二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。
l 靈活性和擴(kuò)展性：
模塊化設(shè)計(jì)支持靈活擴(kuò)展，可根據(jù)需求調(diào)整設(shè)備規(guī)模。
l 使用壽命長(zhǎng)：
除氧膜性能穩(wěn)定，具有很長(zhǎng)的使用壽命，減少了設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間，降低了維護(hù)成本。
可用于以下閉式循環(huán)冷卻水應(yīng)用場(chǎng)景：
l 主機(jī)冷油器閉式循環(huán)冷卻水
l 小汽機(jī)冷油器閉式循環(huán)冷卻水
l 電泵潤(rùn)滑油冷油器閉式循環(huán)冷卻水
l 電泵工作油冷油器閉式循環(huán)冷卻水
l 儀用空壓機(jī)冷卻器閉式循環(huán)冷卻水
l 取樣冷卻器閉式循環(huán)冷卻水
l 定冷水冷卻器閉式循環(huán)冷卻水
l 氫冷卻器閉式循環(huán)冷卻水
l 密封油冷卻器閉式循環(huán)冷卻水
l 六大風(fēng)機(jī)油站冷卻器閉式循環(huán)冷卻水
l 電泵電機(jī)閉式循環(huán)冷卻水
l 循泵電機(jī)及軸承閉式循環(huán)冷卻水
l 磨煤機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器閉式循環(huán)冷卻水
l 引風(fēng)機(jī)軸承冷卻器閉式循環(huán)冷卻水
l 凝泵電機(jī)軸承閉式循環(huán)冷卻水
除了氧腐蝕控制，新型循環(huán)冷卻水除氧技術(shù)還可用于水中氮?dú)?、二氧化碳等氣體的脫除，這項(xiàng)技術(shù)在工業(yè)水處理領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值。具體技術(shù)詳情——國(guó)初科技。國(guó)初科技（廈門(mén)）有限公司自成立以來(lái)，以膜分離技術(shù)為核心，致力于新型分離技術(shù)推廣，不斷探索新型膜分離技術(shù)在生物制藥、微電子、冶金、化工、機(jī)械、食品、乳品、飲料、環(huán)境等領(lǐng)域的新應(yīng)用，根據(jù)不同客戶(hù)的高度差異化需求，提供針對(duì)性的過(guò)濾及純化綜合解決方案，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。
會(huì)員服務(wù) 
