3月17日，在吉林石化污水處理廠污泥處理車間控制室內，正在進行離心機自控改造攻關項目的收尾工作。車間主任鐘大輝通過觸屏控制離心機反復進行開、停車動作，現場提出改動、完善意見。電儀車間儀表工程師嚴娜和綜合管理員陳海英用筆和攝像機一一記錄，交由項目總設計師、電儀車間主任紀紅軍做*終完善。
“從設計、畫圖、配盤、編程，到通過觸屏操作實現對1號、2號離心機的遠程控制，再到將控制畫面投放到控制室內大小兩個熒幕上，都是我們自主設計研發的。”紀紅軍自豪地說。據悉，吉林石化污水處理廠自2017年起，先后完成了進水提升泵房自控化改造、邊緣崗位遠程監控、污水管網“天眼工程”、污水自動取樣器等200余項改造攻關項目，為打造數字化智慧型工廠持續發力。
“改造的目的，一方面要解放人力和物力，另一方面要通過現代化技術提高污泥處理系統平穩率，為下游工藝調優提供有力保障。”紀紅軍回憶項目設計初感時說，作為吉林石化公司環保達標的*后一道屏障，提高系統緩沖能力和異常污水抗沖擊能力，“不讓一滴超標水排入松花江”，是這個廠始終堅守的重任。
“實現自動化控制的難點主要是編程部分，邏輯必須符合現場實際操作需要。”紀紅軍說，通過與操作人員、工藝工程師等人反復溝通，從理解需求，到將理論變成邏輯進行編程，*終實現自動控制和遠程操作，反反復復修改了70多次。18日15時，經過*終完善，歷時57天的離心機自控改造攻關項目完成了。
“有你們，污水處理廠全面實現自動化的日子不遠了。”吉林石化污水處理廠副廠長李俊成，在認真觀看操作過程和了解自控功能后，欣慰地對在場人員說。
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