結(jié)晶罐采用進口 316L 或 304 不銹鋼制作,內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機械拋光,外壁采用 304 全焊接結(jié)構(gòu)保溫,外表面采用鏡面或亞光處理。結(jié)晶罐上安裝 0.2 υ m 疏水性通氣過濾器。結(jié)晶罐能承受 121 ℃高溫滅菌消毒,配備衛(wèi)生級壓力表。罐體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭。結(jié)晶罐帶有溫度監(jiān)控裝置,2個視鏡,清洗球及氮氣進口。軸的密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封,確保物料不受污染。結(jié)晶罐可采用變頻調(diào)速裝置,攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 |
內(nèi)筒直徑φMM |
夾套直徑φMM |
保溫層φMM |
電動機功率KW |
攪拌轉(zhuǎn)速 |
30 |
400 |
500 |
600 |
0.6-1.1 |
60-120 |
50 |
500 |
600 |
700 |
0.6-1.1 |
60-120 |
100 |
550 |
650 |
800 |
1.1-1.5 |
60-120 |
150 |
600 |
700 |
900 |
2.2 |
60-120 |
200 |
650 |
750 |
1000 |
2.2 |
60-120 |
300 |
650 |
750 |
1000 |
2.2 |
60-120 |
500 |
900 |
1000 |
1200 |
2.2 |
60-120 |
800 |
1100 |
1200 |
1300 |
4 |
60-120 |
1000 |
1200 |
1300 |
1400 |
4 |
60-120 |
1500 |
1300 |
1400 |
1500 |
4 |
60-120 |
2000 |
1400 |
1500 |
1600 |
4 |
60-120 |
2500 |
1400 |
1500 |
1700 |
7.5 |
90-120 |
3000 |
1400 |
1500 |
1800 |
7.5 |
90-120 |
3500 |
1400 |
1500 |
1900 |
7.5 |
90-120 |
4000 |
1500 |
1600 |
2000 |
7.5 |
60-120 |
5000 |
1600 |
1700 |
2100 |
7.5 |
60-120 |
6000 |
1800 |
1900 |
2200 |
15 |
100-120 |
8000 |
2000 |
2100 |
2300 |
15 |
100-120 |
32000 |
3000 |
3200 |
2400 |
37 |
50-120 |
不銹鋼結(jié)晶罐用于制藥中物料攪拌混合,降溫冷凍,成品結(jié)晶等作用,結(jié)晶罐還廣泛用于乳品行業(yè)、食品、化工、飲料等工業(yè)。
罐體設有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置。
工作原理
結(jié)晶罐是物料混合反應后, 夾層內(nèi)需冷凍水或 冷媒水急劇降溫的 結(jié)晶設備,其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小, 攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式,罐體內(nèi)高精度拋光,以及罐體內(nèi)清洗無 死角的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求,具有豐富的設計和制造經(jīng)驗,所生產(chǎn)的設備完全符合GMP驗證要求。可生產(chǎn)0.3-5m3的結(jié)晶罐體。
應用于制藥、精細化工、生物工程等行業(yè),罐體可設有夾套、盤管、保溫(可加熱、冷卻、保 溫)。設備采用 SUS304 不銹鋼,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下操作。
1、設備選用中空螺帶式攪拌結(jié)構(gòu)可增大換熱面積,提高換熱效率,提升結(jié)晶產(chǎn)能,且進料出料方便。
2、設備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于zui佳溫度下,具有效率高,操作方便等優(yōu)點。
3、設備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器,罐內(nèi)能承受高溫蒸汽滅菌消毒,配備衛(wèi)生壓力表。
4、設備罐體外采用衛(wèi)生級快開接口。配備有溫度計, 2個視鏡,清洗球及氮氣進口等接口。
5、設備密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封,確保物料不受污染。
6、設備采用無級調(diào)速裝置,攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大,攪拌均勻, 結(jié)晶體均勻。