黃芪超微粉碎機是利用機械的方法，將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。微粉是超微粉碎的***終產品，具有一般顆粒所不具備的一些特殊理化性質，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。藥物經超微粉碎后，絕大多數細胞的細胞壁破裂，細胞內的有效成分不需通過細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸，由于微粉粒徑小，比表面積大，極易吸附在小腸壁上被吸收，大大提高有效成分的吸收速度；同時，微粉與給藥部位接觸面積大，有效成分在體內滯留時間延長，吸收量也顯著增加。藥物以微粉形式入藥，保留了復方中全組分的藥效學基礎，保留了傳統天然植物的屬性和功能。藥物超微粉碎后，一些名貴天然植物可制成口服的散劑、膠囊、微囊，也可以制成外用藥劑和透皮制劑，尚能將藥食同用的天然植物微粉作為食品添加劑，加入飲料和食品中。 物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態下進行，不會造成新的污染，提高微粉的衛生學質量。超微粉碎技術的利用一方面使有效成分溶出阻力減小,另一方面微細化的物料具有很強的表面吸附力、親和力、分散性和溶解性。實驗證明,細胞級超微粉碎技術在中藥有效成分的提取中會明顯提高提取率,特別是對于大分子成分提取率的提高更為明顯。
眾所周知，中藥在粉碎過程中，通過外界的擠壓，研磨，會產生大量的熱量，這樣就會發生物料高溫氧化、變質和有效成分的損失和偏析。采用超低溫粉碎技術，粉碎的同時采用冷卻方法，冷媒與物料進行熱交換，使物料達到脆化狀態，脆化以后的物料在粉碎腔中不斷被沖撞、擠壓、剪切，顆粒有大變小，被粉碎至微米級。在低溫環境下，粉碎過程保持在所需溫度范圍，可保證芳香成分不易散失，也可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下，其均勻性提高，色澤一致，粉末細膩。采用微粉技術可使藥材中的有效成分較好的暴露出來，而不再需要以往的透壁膜釋放，從而使藥物發揮作用更迅速。利用超低溫技術還可阻礙高揮發性成分的揮發和有效成分的損失。它對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應，能耗低、溫度低。對于礦物類藥材，經超低溫粉碎處理后，由于其粒度大大減小，可加快其在體內的溶解、吸收速度，提高其吸收量。
采用駿程微粉機，產品粒徑小，粒度分布范圍窄；提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加藥物的吸收率，提高生物利用度; 提高藥效，減少用藥劑量，節約原料藥材; 增大藥物顆粒的比表面積，提高了生物利用度;有利于復方中各有效成分的均勻化; 可在不同溫度下進行,易于成型，而且保持了該藥的原有特性，服用方便，攜帶方便；粉碎工藝簡單，自動化程度高；產出率高，能耗低，生產成本低；生產安全，產品污染少，純度高。
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